Kapanbahan spruediproduksi dengan cetakan injeksi plastik dipanaskan sekali, akan menyebabkan kerusakan fisik karena plastisisasi. Pemanasan dari suhu normal ke suhu tinggi, cetakan injeksi, bahan sprue kembali dari suhu tinggi ke suhu normal. Sifat fisik mulai berubah. Secara umum, perlu waktu 2-3 jam agar sifat fisik mencapai kerusakan 100% setelah satu plastisisasi. Peralatan penghancur dan daur ulang langsung adalah mengeluarkan bahan sprue plastik pada suhu tinggi dan segera memasukkannya ke dalam mesin untuk menghancurkan, mengangkut, dan menyaring bubuk, dan segera menggunakannya dalam waktu 30 detik pada rasio tertentu.

Karakteristik bahan sprue plastik
Di era sekarang ini, persaingan bisnis semakin ketat. Manajemen yang efektif dan laba rutin yang tinggi merupakan tujuan yang dikejar oleh setiap pemilik bisnis. Dan “menurunkan biaya dan meningkatkan kualitas” merupakan satu-satunya cara untuk mencapai operasi yang berkelanjutan. Beban biaya terbesar dalam industri manufaktur plastik adalah pembelian bahan plastik dalam jangka panjang. Dengan asumsi bahwa setiap orang membeli dengan harga yang sama, maka bagaimana memaksimalkan manfaat marjinalnya yang dapat mengurangi biaya dan meningkatkan daya saing. Semua orang tahu ini. Pertanyaannya adalah bagaimana melakukannya?
Sederhananya:dalam proses produksi plastik, dapat mengurangi tingkat cacat, meningkatkan hasil, mendaur ulang produk cacat secara efektif tanpa mempengaruhi kualitasnya, dan mencapai karbon rendah, perlindungan lingkungan, dan penghematan energi, dan operasi ini dapat diselesaikan secara otomatis, kemudian menjadi ideal.
Produksi bahan sprue memiliki empat karakteristik:keteraturan, kepastian, waktu dan kuantifikasi.
Ketika diproduksi, umumnya harus bersih dan kering, tidak tercemar dan tidak menyerap kelembaban, sehingga memiliki kondisi untuk daur ulang segera, yaitu daur ulang segera bahan cetakan plastik termoplastik yang telah ada.
1. Ciri-ciri daur ulang langsung bahan plastik bekas
1.1. Empat elemen untuk daur ulang bahan cetakan secara langsung
1) Bersih:Barang yang terkontaminasi tidak dapat langsung didaur ulang. Secara umum, saat bahan yang terkontaminasi terbentuk, cara paling bersih adalah dengan langsung mendaur ulangnya.
2) Pengeringan:Ketika bahan sprue dikeluarkan, bahan tersebut segera dimasukkan ke dalam recovery untuk dipanaskan dan dikeringkan.
3) Rasio tetap:
Bahan cetakannya 100% didaur ulang dan dimasukkan satu per satu. Tentu saja, proporsi setiap cetakan sama.
Jika 50% bahan sprue didaur ulang, bahan sprue akan langsung hancur. Perangkat pemulihan otomatis memiliki katup pemilih untuk pengaturan.
4) Saringan serbuk:Bila debu halus masuk ke dalam Sekrup suhu tinggi, debu tersebut akan hangus dan terkarbonisasi, yang akan mempengaruhi sifat fisik, warna, dan kilap, sehingga harus disaring.
1.2. Bagan alir untuk penghancuran dan daur ulang segera bahan limbah plastik:Penghancuran dan daur ulang

Bahan plastik sprue langsung dihancurkan dan didaur ulang dalam waktu 30 detik, sehingga bahan sprue tidak akan tercemar oleh oksidasi dan humidifikasi (penyerapan uap air di udara), yang akan menyebabkan sifat fisik plastik – kekuatan, tegangan, warna dan kilap menjadi rusak, sehingga meningkatkan kualitas produk cetakan. Kualitas; ini adalah nilai utama dari “Peralatan untuk Daur Ulang Segera“Dan dapat mengurangi limbah dan kerugian plastik, tenaga kerja, manajemen, pergudangan, dan pembelian material. Mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas untuk memastikan operasi bisnis yang berkelanjutan.
Penghancur plastik ZAOGEuntuk industri pencetakan injeksi dan ekstrusi plastik, blowmolder, thermoformer.
Waktu posting: 05-Mei-2024