Kapanbahan spruePlastik yang dihasilkan melalui proses cetak injeksi dipanaskan sekali, sehingga akan menyebabkan kerusakan fisik akibat plastisisasi. Pemanasan dari suhu normal ke suhu tinggi pada proses cetak injeksi, material sprue akan kembali dari suhu tinggi ke suhu normal. Sifat fisiknya pun mulai berubah. Umumnya, dibutuhkan waktu 2-3 jam agar sifat fisiknya mencapai 100% hancur setelah satu kali plastisisasi. Peralatan penghancur dan daur ulang langsung digunakan untuk mengeluarkan material sprue plastik pada suhu tinggi dan segera memasukkannya ke dalam mesin untuk dihancurkan, diangkut, dan diayak menjadi bubuk. Material tersebut dapat langsung digunakan dalam waktu 30 detik dengan rasio tertentu.

Karakteristik bahan sprue plastik
Di era saat ini, persaingan bisnis sangat ketat. Manajemen yang efektif dan laba tinggi yang konsisten adalah tujuan yang dikejar oleh setiap pemilik bisnis. Dan "menurunkan biaya dan meningkatkan kualitas" adalah satu-satunya cara untuk mencapai operasi yang berkelanjutan. Beban biaya terbesar dalam industri manufaktur plastik adalah pembelian bahan plastik jangka panjang. Dengan asumsi bahwa semua orang membeli dengan harga yang sama, bagaimana memaksimalkan manfaat marjinalnya dapat mengurangi biaya dan meningkatkan daya saing? Semua orang tahu ini. Pertanyaannya adalah bagaimana melakukannya?
Sederhananya:dalam proses produksi plastik, dapat mengurangi tingkat cacat, meningkatkan hasil, mendaur ulang produk cacat secara efektif tanpa mempengaruhi kualitasnya, dan mencapai karbon rendah, perlindungan lingkungan, dan penghematan energi, dan operasi ini dapat diselesaikan secara otomatis, kemudian menjadi ideal.
Produksi bahan sprue memiliki empat karakteristik:keteraturan, kepastian, waktu dan kuantifikasi.
Ketika diproduksi, umumnya harus bersih dan kering; tidak tercemar dan tidak menyerap kelembaban, sehingga memiliki kondisi untuk daur ulang segera, yaitu daur ulang segera bahan cetakan plastik termoplastik terjadi.
1. Karakteristik daur ulang langsung bahan plastik bekas
1.1. Empat elemen untuk daur ulang bahan sprue secara langsung
1) Bersih:Barang yang terkontaminasi tidak dapat langsung didaur ulang. Secara umum, ketika bahan sprue terbentuk, cara paling bersih adalah segera mendaur ulangnya.
2) Pengeringan:Ketika bahan sprue dikeluarkan, bahan tersebut segera dimasukkan ke dalam recovery untuk dipanaskan dan dikeringkan.
3) Rasio tetap:
Bahan cetakannya 100% didaur ulang dan dimasukkan satu per satu. Tentu saja, proporsi setiap cetakan sama.
Jika 50% material sprue didaur ulang, material sprue akan langsung dihancurkan. Perangkat pemulihan otomatis dilengkapi katup selektor untuk pengaturan.
4) Saringan bubuk:Bila debu halus masuk ke dalam Screw bersuhu tinggi, debu tersebut akan hangus dan terkarbonisasi, yang akan mempengaruhi sifat fisik, warna, dan kilap, sehingga harus disaring.
1.2. Diagram alir untuk penghancuran dan daur ulang segera bahan plastik bekas:Penghancuran dan daur ulang

Material sprue plastik segera dihancurkan dan didaur ulang dalam waktu 30 detik, sehingga material sprue tidak akan tercemar oleh oksidasi dan humidifikasi (penyerapan uap air di udara), yang dapat merusak sifat fisik plastik – kekuatan, tegangan, warna, dan kilap, sehingga meningkatkan kualitas produk cetakan. Kualitas; inilah nilai utama dari "Peralatan untuk Daur Ulang SegeraDan ini dapat mengurangi limbah dan kerugian plastik, tenaga kerja, manajemen, pergudangan, dan pembelian material. Mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas untuk memastikan operasi bisnis yang berkelanjutan.
Penghancur plastik ZAOGEuntuk industri pencetakan injeksi dan ekstrusi plastik, blowmolder, thermoformer.
Waktu posting: 05-Mei-2024