Manajemen di tempat bengkel cetak injeksi: detail menentukan keberhasilan atau kegagalan!

Manajemen di tempat bengkel cetak injeksi: detail menentukan keberhasilan atau kegagalan!

Manajemen di tempat mengacu pada penggunaan standar dan metode ilmiah untuk merencanakan, mengatur, mengkoordinasikan, mengendalikan, dan menguji berbagai faktor produksi di tempat produksi secara wajar dan efektif, termasuk orang (pekerja dan manajer), mesin (peralatan, perkakas, stasiun kerja), bahan (bahan baku), metode (pengolahan, metode pengujian), lingkungan (lingkungan), dan informasi (informasi), sehingga berada dalam keadaan kombinasi yang baik untuk mencapai tujuan.produksi berkualitas tinggi, efisiensi tinggi, konsumsi rendah, seimbang, aman dan beradab.

20 detail paling mendasar berikut ini harus dikuasai:

1. Tegangan soket ditandai di atas semua soket listrik untuk mencegah peralatan bertegangan rendah secara tidak sengaja dihubungkan ke tegangan tinggi.

2. Semua pintu diberi tanda di bagian depan dan belakang untuk menunjukkan apakah pintu harus "didorong" atau "ditarik". Hal ini dapat sangat mengurangi risiko kerusakan pintu dan juga sangat memudahkan akses masuk dan keluar normal.

3. Lembar instruksi produk yang diproduksi secara mendesak dibedakan dengan warna lain, yang dapat dengan mudah mengingatkan mereka untuk memprioritaskan jalur produksi, pemeriksaan, pengemasan dan pengiriman, dll.

4. Semua wadah yang berisi tekanan tinggi di dalamnya harus diikat dengan kuat, seperti alat pemadam kebakaran, tabung oksigen, dll. Hal ini dapat mengurangi kemungkinan terjadinya kecelakaan.

5. Saat ada orang baru yang bekerja di lini produksi, tandai lengannya dengan tulisan "Operasi Pendatang Baru" untuk mengingatkannya bahwa ia masih pemula. Di sisi lain, biarkan petugas QC di lini produksi memberikan perhatian khusus kepadanya.

6. Untuk pintu-pintu yang sering digunakan orang untuk masuk dan keluar pabrik tetapi perlu ditutup terus-menerus, tuas yang dapat ditutup "otomatis" dapat dipasang pada pintu. Di satu sisi, tuas ini dapat memastikan pintu selalu tertutup, dan di sisi lain, pintu lebih kecil kemungkinannya rusak (tidak ada yang akan memaksa pintu untuk membuka dan menutup).

7. Di depan gudang produk jadi, produk setengah jadi, dan bahan baku, inventaris maksimum dan minimum setiap produk ditetapkan, dan inventaris terkini ditandai. Situasi inventaris yang sebenarnya dapat diketahui dengan jelas. Mencegah kelebihan stok dan mencegah produk yang terkadang dibutuhkan kehabisan stok.

8. Usahakan untuk tidak menghadap lorong saat tombol sakelar jalur produksi berada. Jika memang harus menghadap lorong, sebaiknya tambahkan penutup luar untuk perlindungan. Ini dapat mencegah kendaraan yang melewati lorong secara tidak sengaja menekan tombol dan menyebabkan kecelakaan yang tidak perlu.

9. Pusat kendali pabrik dilarang dimasuki oleh orang luar, kecuali personel pusat kendali yang sedang bertugas. Cegah kecelakaan besar yang disebabkan oleh "keingintahuan" personel yang tidak relevan.

10. Untuk berbagai alat ukur seperti amperemeter, voltmeter, dan pengukur tekanan yang menggunakan jarum penunjuk untuk menunjukkan nilai, gunakan penanda yang jelas untuk menandai rentang posisi jarum penunjuk selama pengoperasian normal. Hal ini memudahkan untuk mengetahui apakah peralatan dalam kondisi normal selama pengoperasian normal.

https://www.zaogecn.com/penghancur-daur-plastik/

11. Jangan terlalu percaya dengan suhu yang ditampilkan pada peralatan. Penting untuk menggunakan termometer inframerah untuk mengonfirmasi secara berkala.

12. "Karya pertama" tidak hanya merujuk pada karya pertama yang diproduksi pada hari itu. Berikut ini secara tegas merupakan "karya pertama": karya pertama setelah mesin dinyalakan setiap hari, karya pertama setelah penggantian, karya pertama setelah perbaikan kerusakan mesin, karya pertama setelah perbaikan atau penyesuaian cetakan dan perlengkapan, karya pertama setelah penanggulangan masalah kualitas, karya pertama setelah operator diganti, karya pertama setelah kondisi operasi diatur ulang, karya pertama setelah listrik mati, karya pertama sebelum pekerjaan selesai, dll.

13. Alat untuk mengunci sekrup semuanya bersifat magnetis, yang membuatnya mudah untuk melepaskan sekrup; jika sekrup jatuh di meja kerja, juga sangat mudah untuk menggunakan magnet alat untuk menyerapnya.

14. Jika formulir kontak kerja, formulir koordinasi, dll. yang diterima tidak dapat diselesaikan tepat waktu atau tidak dapat diselesaikan, maka harus diserahkan ke departemen yang menerbitkan dalam bentuk tertulis disertai alasan tepat waktu.

15. Pada kondisi yang memungkinkan tata letak lini produksi, usahakan untuk mengalokasikan produk serupa ke lini produksi dan bengkel produksi yang berbeda, sehingga kemungkinan tercampurnya produk serupa dapat dikurangi.

16. Berikan gambar produk berwarna kepada bagian pengemasan, penjualan, tenaga penjual, dan lain-lain untuk mengurangi kemungkinan mereka salah mengenali produk.

17. Semua peralatan di laboratorium digantung di dinding, dan bentuknya digambar di dinding. Dengan cara ini, sangat mudah untuk mengenali alat yang dipinjam.

18. Dalam laporan analisis statistik, setiap baris lainnya harus diarsir sebagai warna latar belakang, sehingga laporan terlihat lebih jelas.

19. Untuk beberapa peralatan uji penting, "bagian pertama" harian diuji dengan "bagian cacat" yang dipilih secara khusus, dan terkadang dapat diketahui dengan jelas apakah keandalan peralatan memenuhi persyaratan.

20. Untuk beberapa produk dengan tampilan penting, tidak perlu menggunakan alat uji besi. Beberapa alat uji plastik atau kayu buatan sendiri dapat digunakan, sehingga risiko goresan pada produk berkurang.

Bengkel cetak injeksi memproduksi sprue dan runner setiap hari, jadi bagaimana kita bisa mendaur ulang sprue dan runner yang dihasilkan oleh mesin cetak injeksi secara mudah dan efektif? Serahkan saja padaPerangkat pendukung perlindungan lingkungan dan penghematan material ZAOGE untuk mesin cetak injeksi.Ini adalah sistem penggilingan panas dan daur ulang waktu nyata yang khusus dirancang untuk menggiling cetakan dan runner sisa suhu tinggi. Partikel gilingan yang bersih dan kering diubah menjadi bahan baku berkualitas tinggi untuk digunakan alih-alih diturunkan kualitasnya.Ini menghemat bahan baku dan uang serta memungkinkan pengendalian harga yang lebih baik.

https://www.zaogecn.com/penghancur-daur-plastik/


Waktu posting: 18-Jul-2024