Manajemen bengkel cetakan injeksi di tempat: detail menentukan keberhasilan atau kegagalan!

Manajemen bengkel cetakan injeksi di tempat: detail menentukan keberhasilan atau kegagalan!

Manajemen di tempat mengacu pada penggunaan standar dan metode ilmiah untuk merencanakan, mengatur, mengoordinasikan, mengendalikan, dan menguji berbagai faktor produksi di lokasi produksi secara wajar dan efektif, termasuk manusia (pekerja dan manajer), mesin (peralatan, perkakas, stasiun kerja) , bahan (raw material), metode (pengolahan, metode pengujian), lingkungan (lingkungan), dan informasi (informasi), sehingga berada dalam keadaan kombinasi yang baik untuk mencapai tujuanproduksi berkualitas tinggi, efisiensi tinggi, konsumsi rendah, seimbang, aman dan beradab.

20 detail paling dasar berikut ini harus dikuasai:

1. Tegangan soket ditandai di atas semua soket listrik untuk mencegah peralatan bertegangan rendah salah tersambung ke tegangan tinggi.

2. Semua pintu diberi tanda di bagian depan dan belakang pintu untuk menunjukkan apakah pintu harus “didorong” atau “ditarik”. Ini dapat sangat mengurangi kemungkinan kerusakan pintu dan juga sangat nyaman untuk masuk dan keluar secara normal.

3. Lembar instruksi untuk produk yang segera diproduksi dibedakan dengan warna lain, yang dapat dengan mudah mengingatkan mereka untuk memprioritaskan jalur produksi, inspeksi, pengemasan dan pengiriman, dll.

4. Semua wadah dengan tekanan tinggi di dalamnya harus terpasang erat, seperti alat pemadam kebakaran, tabung oksigen, dll. Hal ini dapat mengurangi kemungkinan kecelakaan.

5. Ketika orang baru bekerja di jalur produksi, tandai lengan orang baru tersebut dengan “operasi pendatang baru” untuk mengingatkan dia bahwa dia masih pemula, dan sebaliknya, biarkan personel QC di jalur tersebut memberikan perhatian khusus. dia.

6. Untuk pintu tempat orang masuk dan keluar pabrik tetapi harus selalu ditutup, dapat dipasang tuas yang dapat menutup “otomatis” pada pintu tersebut. Di satu sisi, hal ini dapat memastikan bahwa pintu selalu tertutup, dan di sisi lain, kecil kemungkinannya untuk rusak (tidak ada yang akan memaksa pintu untuk membuka dan menutup).

7. Di depan gudang produk jadi, produk setengah jadi, dan bahan baku ditetapkan persediaan maksimum dan minimum setiap produk, dan ditandai dengan persediaan saat ini. Situasi persediaan sebenarnya dapat diketahui dengan jelas. Mencegah persediaan berlebihan dan mencegah produk yang kadang-kadang diminati kehabisan stok.

8. Usahakan untuk tidak menghadap lorong dengan tombol sakelar jalur produksi. Jika memang harus menghadap ke pelaminan, sebaiknya tambahkan penutup luar untuk perlindungan. Hal ini dapat mencegah kendaraan yang melewati lorong tersebut tidak sengaja menekan tombol dan menimbulkan kecelakaan yang tidak perlu.

9. Pusat kendali pabrik tidak boleh dimasuki oleh orang luar kecuali personel yang bertugas di pusat kendali. Mencegah kecelakaan besar yang disebabkan oleh “keingintahuan” personel yang tidak relevan.

10. Untuk berbagai meter seperti amperemeter, voltmeter, dan pengukur tekanan yang mengandalkan penunjuk untuk menunjukkan nilai, gunakan penanda yang mencolok untuk menandai kisaran di mana penunjuk seharusnya berada selama pengoperasian normal. Hal ini memudahkan untuk mengetahui apakah peralatan dalam keadaan normal selama pengoperasian normal.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/

11. Jangan terlalu percaya dengan suhu yang ditampilkan pada peralatan. Penting untuk menggunakan termometer inframerah untuk mengulangi konfirmasi secara teratur.

12. Barang pertama tidak hanya mengacu pada barang pertama yang diproduksi pada hari itu. Berikut ini sebenarnya “potongan pertama”: potongan pertama setelah pengaktifan harian, potongan pertama setelah penggantian, potongan pertama setelah perbaikan kegagalan mesin, potongan pertama setelah perbaikan atau penyesuaian cetakan dan perlengkapan, potongan pertama setelah penanggulangan masalah kualitas, potongan pertama setelah operator diganti, potongan pertama setelah kondisi pengoperasian diatur ulang, potongan pertama setelah listrik padam, potongan pertama sebelum pekerjaan selesai, dll.

13. Alat untuk mengunci sekrup semuanya bersifat magnetis, sehingga sekrup dapat dilepas dengan mudah; jika sekrup jatuh di meja kerja, sangat mudah juga menggunakan magnet alat untuk menyerapnya.

14. Apabila formulir kontak kerja, formulir koordinasi, dan lain-lain yang diterima tidak dapat diselesaikan tepat waktu atau tidak dapat diselesaikan, maka harus diserahkan kepada bagian penerbit dalam bentuk tertulis disertai alasannya secara tepat waktu.

15. Dalam kondisi yang memungkinkan tata letak lini produksi, usahakan untuk mengalokasikan produk serupa ke lini produksi berbeda dan bengkel produksi berbeda, sehingga kemungkinan tercampurnya produk serupa berkurang.

16. Memberikan gambar berwarna produk kepada pihak pengemasan, sales, salesman, dll untuk mengurangi kemungkinan mereka salah mengira produk.

17. Semua peralatan di laboratorium digantung di dinding, dan bentuknya digambar di dinding. Dengan cara ini, sangat mudah untuk mengetahui kapan alat tersebut dipinjam.

18. Dalam laporan analisis statistik, setiap baris lainnya harus diberi warna sebagai warna latar belakang, sehingga laporan terlihat lebih jelas.

19. Untuk beberapa peralatan pengujian penting, “bagian pertama” harian diuji dengan “bagian cacat” yang dipilih secara khusus, dan terkadang dapat diketahui dengan jelas apakah keandalan peralatan tersebut memenuhi persyaratan.

20. Untuk beberapa produk yang tampilannya penting, tidak perlu menggunakan alat uji besi. Beberapa alat pengujian plastik atau kayu buatan sendiri dapat digunakan, sehingga kemungkinan produk tergores dapat dikurangi.

Bengkel cetakan injeksi memproduksi sariawan dan runner setiap hari, jadi bagaimana kita dapat mendaur ulang sariawan dan runner yang dihasilkan oleh mesin cetak injeksi dengan mudah dan efektif? Biarkan sajaPerlindungan lingkungan ZAOGE dan perangkat pendukung penghematan bahan untuk mesin cetak injeksi.Ini adalah sistem penggilingan panas dan daur ulang real-time yang dirancang khusus untuk menggiling sariawan dan pelari sisa bersuhu tinggi. Partikel penggilingan yang bersih dan kering diubah menjadi bahan mentah berkualitas tinggi untuk digunakan alih-alih diturunkan kualitasnya.Ini menghemat bahan mentah dan uang serta memungkinkan pengendalian harga yang lebih baik.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/


Waktu posting: 18 Juli-2024