1. Prinsip pencetakan injeksi
Menambahkanplastik granular atau bubukke hopper mesin injeksi, tempat plastik dipanaskan dan dilelehkan untuk mempertahankan kondisi alir. Kemudian, di bawah tekanan tertentu, plastik disuntikkan ke dalam cetakan tertutup. Setelah pendinginan dan pembentukan, plastik yang telah dilelehkan memadat menjadi bagian plastik yang diinginkan.
2. Karakteristik cetakan injeksi
Siklus produksi cetak injeksi pendek dan produktivitasnya tinggi. Penggunaan cetak injeksi dapat menghasilkan komponen plastik dengan bentuk kompleks, persyaratan ukuran tinggi, dan beragam sisipan, yang sulit dicapai dengan metode cetak plastik lainnya. Kedua, cetak injeksi mudah diotomatisasi dalam proses produksi, seperti injeksi, demolding, pemotongan gerbang, dan proses operasional lainnya. Oleh karena itu, cetak injeksi telah banyak digunakan.
2.1 Keuntungan:
Siklus pencetakan pendek, efisiensi produksi tinggi, mudah mencapai otomatisasi, mampu membentuk bagian plastik dengan bentuk kompleks, dimensi presisi, sisipan logam atau non-logam, kualitas produk stabil, dan kemampuan beradaptasi yang luas
2.2 Kekurangan:
Harga peralatan cetak injeksi relatif tinggi; Struktur cetakan injeksi rumit; Biaya produksi tinggi, siklus produksi panjang, dan tidak cocok untuk produksi komponen plastik tunggal dan batch kecil.
3. Aplikasi
Kecuali beberapa material termoplastik (fluoroplastik), hampir semua material termoplastik dapat diproduksi menggunakan metode cetak injeksi. Cetak injeksi tidak hanya digunakan untuk mencetak material termoplastik, tetapi juga telah berhasil diterapkan pada pencetakan plastik termoset.
Saat ini, produk cetakannya mencapai 20-30% dari seluruh produk plastik. Untuk lebih memperluas cakupan komponen plastik cetak injeksi, beberapa teknologi injeksi khusus telah dikembangkan untuk mencetak komponen plastik dengan persyaratan kinerja atau struktural khusus, seperti injeksi presisi komponen plastik presisi tinggi, injeksi multiwarna komponen plastik komposit warna, injeksi sandwich komponen plastik sandwich yang terdiri dari berbagai material di bagian dalam dan luar, dan pencetakan injeksi kompresi komponen plastik transparan optik.
Solusi Pemanfaatan Perlindungan Lingkungan Penghancuran Termal Otomatis ZAOGEKhusus untuk plastik lunak
PENGHANCUR PLASTIK ZAOGEcocok untuk bidang kabel data, kabel colokan, kabel kabel, energi baru, dan cetakan produk fleksibel (seperti PVC, PP, PE, TPE, TPU, dan plastik bagian dalam lunak lainnya.
Waktu posting: 13 Mei 2024