Apa saja empat proses pencetakan injeksi plastik yang umum dan karakteristiknya?

Cetakan injeksi plastik

(1) Cetakan injeksi plastik

Cetakan injeksi: disebut juga cetakan injeksi, prinsipnya adalah memanaskan dan melelehkan partikel plastik, menyuntikkan plastik leleh ke dalam cetakan melalui mesin injeksi, mendinginkan dan memadat pada tekanan dan suhu tertentu, dan akhirnya membentuk produk plastik yang dibutuhkan.

(2) Karakteristik proses

Keunggulan cetakan injeksi antara lain efisiensi produksi yang tinggi, biaya yang relatif rendah, kemampuan memproduksi komponen dan produk yang kompleks, pilihan material yang beragam, dan kemampuan mengotomatisasi produksi. Kerugiannya termasuk investasi peralatan yang tinggi, biaya awal yang tinggi, dan persyaratan yang tinggi untuk akurasi cetakan dan peralatan.

(3) Area aplikasi

Cetakan injeksi banyak digunakan di bidang-bidang seperti suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, kebutuhan sehari-hari, peralatan medis, mainan, dll. Metode produksinya yang efisien dan bentuk produk yang beragam telah menjadikan teknologi cetakan injeksi sebagai metode produksi utama dalam industri produk plastik.

Masukkan cetakan injeksi

(1) Masukkan cetakan injeksi

Ini adalah proses memasukkan bahan non-plastik seperti logam dan plastik ke dalam produk plastik selama pencetakan injeksi. Melalui desain cetakan, sisipan dipasang pada posisi yang ditentukan selama proses pencetakan injeksi, memastikan hubungan yang erat antara sisipan dan produk plastik, mencapai persyaratan fungsional atau dekoratif.

(2) Karakteristik proses

Hal ini dapat mencapai perakitan terintegrasi produk plastik dan bahan lainnya, meningkatkan kinerja produk secara keseluruhan.

Menghemat proses perakitan selanjutnya, mengurangi biaya produksi dan biaya tenaga kerja.

Hal ini dapat mencapai kombinasi struktur kompleks untuk memenuhi persyaratan fungsionalitas produk dan desain penampilan.

Diperlukan desain cetakan yang presisi dan peralatan cetakan injeksi presisi tinggi, dengan persyaratan proses yang tinggi.

Cetakan injeksi dua warna

(1) Cetakan injeksi dua warna

Ini adalah proses pencetakan yang menggunakan mesin cetak injeksi untuk menyuntikkan dua jenis plastik dengan warna atau bahan berbeda ke dalam cetakan yang sama secara bergantian. Melalui struktur cetakannya, kedua jenis plastik tersebut dapat dipadukan dengan sempurna, sehingga menghasilkan produk plastik dengan tampilan yang berwarna-warni.

gambar

(2) Karakteristik proses

Diversifikasi tampilan produk, tingkatkan estetika dan dekorasi produk.

Kurangi proses pengecatan atau perakitan selanjutnya untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Diperlukan cetakan injeksi dua warna yang dirancang khusus, sehingga memerlukan biaya investasi yang tinggi.

Cocok untuk produk yang memerlukan efek warna-warni, seperti suku cadang otomotif, perlengkapan rumah tangga, dll.

Proses pencetakan injeksi berbusa mikro

(1) Cetakan injeksi mikrofoam

Ini adalah proses penyuntikan gas atau bahan pembusa ke dalam plastik selama pencetakan injeksi, menyebabkan plastik menghasilkan struktur gelembung kecil selama proses pencetakan, sehingga mengurangi kepadatan, mengurangi berat, dan meningkatkan kinerja isolasi. Proses ini dapat diterapkan dalam bidang desain ringan dan hemat energi serta perlindungan lingkungan.

(2) Karakteristik proses

Mengurangi kepadatan produk, mengurangi berat, dan menghemat biaya bahan baku.

Meningkatkan kinerja isolasi dan efek penyerapan suara produk.

Meningkatkan kualitas permukaan produk, mengurangi lengkungan dan deformasi.

(3) Area aplikasi

Cetakan injeksi microfoam banyak digunakan pada komponen otomotif, bahan pengemas, casing produk elektronik, dan bidang lainnya, terutama cocok untuk skenario aplikasi dengan persyaratan tinggi untuk bobot produk, biaya, dan kinerja.

Terlepas dari jenis cetakan injeksinya, itu akan menghasilkan bahan sariawan dan bahan pelari. Dengan menggunakanPenghancur ZAOGE yang ramah lingkungan dan hemat energi, bahan sariawan dan bahan pelari segera dihancurkan dan didaur ulang, mencapai pembentukan kembali dan pemulihan nilai limbah, mencapai tujuan perlindungan lingkungan dan pemanfaatan sumber daya, dan merupakan cara paling ilmiah dan inovatif untuk meningkatkan keuntungan.